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噴霧幹燥機使用
時間：2018.02.02
噴霧幹燥機為連續式常壓幹燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被幹燥。用於幹燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
工作原理
空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
產品特點
幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。
流化床式幹燥機是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設備攪拌型幹燥機。
中文名
流化床式幹燥機 床層高 300~400mm 氣流速度 1.2tn/s 進氣溫度 150~1601
優點
流化床幹燥機的幹燥速度很快，流化床內溫度均勻且易控製調節，時間也較易選定，故可得到含水率極低的幹燥物料。
分類
流化床式幹燥設備有連續、半連續、間斷生產三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈衝、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種幹燥機幹燥氧化銨時， 排氣溫度50-60，負壓操作，物料粒度250~420，在機內停留120S。
工作原理
流化床式幹燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的幹燥介質。當介質流速較低時，氣體由物料顆粒間流過，整個物料層不動；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方麵呈現流體的性質，例如，有明顯的上界麵，並保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變為氣體輸送了。因此，氣流速度是流化床幹燥機最根本的控製因素，適宜的氣流速度應介於使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時，除應考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利於流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在幹燥介質流中分散和流態化。在幹燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表麵，繼而使之成為一層幹燥的外殼。由於惰性載體互相碰撞摩擦，又會使幹外殼脫落，被介質流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成幹外殼。如此循環，使細的濕黏物料也可在流化床式幹燥機中得到充分的幹燥。
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